塑料成型工艺与模具设计课程设计说明书

设计课题： 冷水壶盖注射模设计

设 计 者: 李 立

专 业: 模具设计与制造

班 级: 2005级模具(三)班

设计时间: 2007.12

教 研 室: 模具教研室

指导老师: 刘 全 心

鄂州大学机械系

“塑料成型工艺与模具设计”课程设计任务书

课题设计名称： 冷水壶盖 的注射模设计

塑件图：（模具课程设计指导－塑件图汇编：页面 P68 图例 3-18 ）

塑件名称 冷水壶盖 材料 PE-HD 厚度 1 工件精度 5

设计内容：

1、 编制模塑成型工艺规程（即填写“塑件成型工艺卡”）

2、 绘制塑件注射模总装图（A3图纸1张）

3、 绘制该模具凸模、凹模的零件图各一套（A3图纸多张）

4、 编写完善模具设计说明书（按A4打印纸装订）

目 录

一、编制塑件成型工艺卡…………………………………………………………4

二、塑件成型工艺分析与设计

1. 塑件原材料特性……………………………………………………………5

2. 塑件原材料成型性能………………………………………………………5

3. 塑件的结构和尺寸精度、表面质量分析…………………………………5

4. 塑件成型方法确定…………………………………………………………6

三、塑件成型模具设计

5. 型腔的数量和布置…………………………………………………………6

6. 选择注塑机型号及其参数…………………………………………………6

7. 确定分型面…………………………………………………………………7

8. 浇注系统选择和设计………………………………………………………9

9. 成型部件的设计计算………………………………………………………10

10. 侧向抽芯机构………………………………………………………………10

11. 排气系统设计………………………………………………………..…..…11

12. 模架的确定和标准件选择（示意图）…………..………………………11

13. 温度调节系统设计…………………………………………..……………12

14. 推出机构（脱模）……………………………………………..…………12

15. 导向机构…………………………………………………………………..13

16. 模具设计心得体会………………………………………………………..13

17. 参考文献…………………………………………………………………..13

18. 模具总装图和零件图…………………………………………………..…13

塑件成型工艺卡

塑 件 名 称 高密度聚乙烯 塑件草图

材 料 牌 号 PE-HD

单 件 重 量 25.9g

成型设备型号 XS-ZY-1000

每 模 件 数 4

成型工艺参数

材料干燥 干燥设备名称 烘箱

温度 /℃ 70~80

时间 /h 1~2

成型过程 料筒温度 后段 /℃ 140~160

中段 /℃ 180~200

前段 /℃ 180~190

喷嘴 /℃ 150~180

模具温度 /℃ 30~60

时间 注射 /s 0~5

保压 /s 15~60

冷却 /s 15~60

压力 注射 /MPa 70~105

保压 /MPa

后 处 理 温度 /℃ _____

时间 /min _____

编 制 日 期 审 核 日 期

李立 2007.12.4 刘全心 2007.12.15

设计计算和说明

一、塑件成型工艺分析与设计

1. PE-HD(高密度聚乙烯)的特性

(1) 化学和物理特性

PE-HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。密度为0.91- 0.925g/cm3，该材料的流动特性很好，MFR为0.1到28之间。分子量越高，PH-LD的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。PE-LD是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间。PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。PE-HD当温度高于60℃时很容易在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比PE-LD还要好一些。

(2) 典型应用范围

电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。

(3) PE-HD注塑模工艺条件

干燥：如果存储恰当则无须干燥。

熔化温度：220-260℃。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200-250℃之间。模具温度：50-95℃。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在1.3d之内（“d”是冷却腔道的直径）。

注射压力：70-105MPa射速度：使用高速注射。流道和浇口：流道直径在4到7.5mm之间，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过0.75mm。聚乙烯成型时，在流动方向和垂直方向的收缩差异较大，注射方向的收缩率大于垂直方向的收缩率，易产生变形，并使浇口周围部位的脆性增加；成型收缩率较大，易产生缩孔；冷却速度慢，必须充分冷却，且冷却速度要均匀；质软易脱模，有浅侧凹时可强制脱模。特别适用于使用热流道模具。

2. 塑件原材料成型性能

? 结晶料、吸湿性小

? 流动性极好，溢边值0.02mm左右，流动性对压力变化敏感

? 可能发生熔融破裂，与有机溶剂接触可发生开裂

? 加热时间长则发生分解、烧伤

? 冷却速度慢，因此必须充分冷却，宜设冷料穴，模 应有冷却系统

? 收缩率范围大，收缩值大、方向性明显，易变形、翘曲，结晶度及模具冷却条件对收缩率影响大，应控制模温，保持冷却均匀、稳定

? 宜用高压注射，料温均匀，填充速度应快，保压充分

? 不宜用直接浇口，易增大内应力，或产生收缩不匀，方向性明显增大变形，应注意选择进料口位置，防止产生缩孔、变形

? 质软易脱模，塑件有浅的侧凹槽时可强行脱模

3. 塑件的结构和尺寸精度、表面质量分析

? 结构分析：从零件图上分析，此零件总体为圆形侧面有6个4mm×22MM和长方孔，模具设计时必须设置侧向分型抽芯机构，零件口部上有一个小台。

? 尺寸精度：该塑件的精度为7级，精度要求较低。

? 表面质量分析：

该零件的要求表面没有缺陷、毛刺，由于冷水壶盖经常与人的手接触较多，因此表面要求光滑，最好自然形成圆角。

4. 塑件成型方法确定

综上所述，该塑件的结构比较简单，而且壁厚均匀，成型工艺性好，可以采用注射成方法生产。

二、塑件成型模具设计

5. 型腔的数量和布置

该塑件的精度要求不高，属小型塑件，且形状简单，又为大批量生产，初定为一模四腔的模具形式，型腔的排列方式采用平衡性较好的H型排列，其布置方式如下图所示：为了保证塑件表面质量要求，选择点浇口成型，浇口位置安排在塑件顶部，

模具选用双分型面注射模（三板式）.

6. 选择注塑机型号及其参数

(1) 注射量的计算：通过Pro/E建模分析，塑件的体积 为27265㎜，塑件的质量: 此时流道凝料的体积未知，可按塑件质量的0.6倍进行估算，所以注射量为:

(2) 锁模力的计算：流道凝料(包括浇口)在分型面上的的投影面积 ，在此时还是个未知数，根据经验公式： ( 为每个塑件在分型面上的投影面积)，用 进行估算：

?

? 式中

? 查塑件所需的注射压力70-105Mpa，而型腔的平均压力是注射压力的30%-65%，因塑件为薄壁塑件，且浇口为点浇口，其压力损失比较大，所以取大一些，则

(3) 选择注塑机：根据上面计算的注射量和锁模力，可选用国产XS-ZY-1000螺杆式注射成型机，其有关参数如下：

标称注射量/

1000 模板的最大厚度/mm 700

螺杆直径/mm 55 模板的最小厚度/mm 300

合模力/N

模板尺寸 690×790

注射压力 /MPa 121 拉杆空间/mm 650×550

注射行程/mm 280 合模方式 液压机械

螺杆转速/（r/mm） 0~47 电机功率/KW 22

模板最大行程/mm 700 定位圈尺寸/mm 150

喷嘴球半径/mm 18 喷嘴孔直径/mm 7.5

注射方式 螺杆式 最大成型面积/

1800

定位圈尺寸/mm 150 注射时间/s 4

(4) 射机有关参数的校核

? 型腔数量的校核

由注射机的额定注射量校核模具的型腔数量：

型腔数目校核合格

式中为Vj注系统凝料和飞边所需的体积

　Vz为每个塑件的体积

　Vg为注射机的额定注射量

? 注射压力的校核

注射压力校核合格

式中　K为注射压力安全系数一般为1.25－1.4

? 锁模力的校核

锁模力校核合格

K 为锁模力安全系数，一般取1.1—1.2

其它尺寸的校核只有待模架选定，结构尺寸确定以后才可进行。

7. 确定分型面

本塑件要求外侧表面光滑，下端外沿无浇口痕迹。依据分型面的选择原则，该塑件的分型面应选如下A-A所示位置，这样凹模型腔整体加工成型，塑件外表面光滑，且容易脱模。

8. 浇注系统选择和设计

(1) 主流道的设计

? 主流道尺寸

主流道的小端直径： ；

主流道的球面半径为： ；

主流道锥角：取 ；主流道长度：取L=70mm；

主流道的大端直径：

? 主流道衬套的形式

由于主流道入口处与注射机喷嘴反复接触，极易损坏，对材料的要求比较高，因而主流道设计为浇口套，采用T10A，热处理为50HRC－55HRC，如上图所示：

与之相配合的定位圈的结构如下图所示：

(2) 分流道的设计

? 分流道的布置：为了让分流道要能满足良好的压力传递和保持理想的填充状态，使凝料熔体尽快地分配到各型腔，因此，采用如下图所示衡式分流道结构：

? 分流道的形状和截面尺寸：

由于聚乙烯的流动性很好，因此选用加工性能比较好的半圆形流道，查表得d=10㎜

? 分流道的表面粗糙度：

流道的表面粗糙度的Ra并不要求很低，一般为0.8—1.6,在此取1.6，如上图所示

(3) 浇口的设计

由于塑件的外观表面质量要求比较高，应没有明显的烧口痕迹，因此采用点浇口查表得其尺寸如右图所示：

(4) 注射行程的校核

查XS-ZY-1000注射注射行程为280，浇注系统的长度：

，成立。

9. 模具成型部件的设计计算

分析塑件的结构可知根据尺寸公差可知：塑件在径向上的公差等级为MT7级(GB4458.5-84)，对于此塑料此精度为中等。分析塑件的结构可知动模部分若采用整体式结构将无法加工，所以采用组合型芯结构。

? 圆柱型芯

采用台肩固定的形式，其下底面用模仁将其压紧。

尺寸计算。查其尺寸公差：

由于尺寸精度为中等，故分别取制造偏差为尺寸公差1/3，磨损偏差为尺寸公差

1/6，即： 。

塑料收缩率范围为：1.5-2.0%，则平均收缩率为：

。

故型腔芯尺寸为：（设计尺寸参见零件图）

? 动模仁型腔

动模仁采用组合式，用螺钉将其固定在动模板上，查其尺寸公差：

腔体尺寸：

（设计尺寸参见零件图）

? 定模仁型腔

定模仁采用组合式，用螺钉将其固定在动模板上查其尺寸公差： 腔体尺寸：

（设计尺寸参见零件图）

? 滑块型芯

滑块型芯的设计 为整体式结构，总共4个，其相应的侧孔尺寸为：

10. 9、侧向抽芯机构

? 侧向抽芯机构的选用

塑件的侧壁有6个方孔，其均垂直于脱模方向，阻碍成型后的塑件从模具脱出。因此成形时必须设置侧向分型抽芯机构，经分析本模具采用斜导柱抽芯机构。

确定抽芯距：此塑件的的侧孔深度为1mm，则S=h+(2-3)=4mm

确定斜导柱的倾角：由于此模具的抽芯距比较短因此其倾角可取小一些，取为12°。

? 确定斜导柱的尺寸：

，查表取整得d=18mm

经计算得 ,查表取标准斜导柱长度为100㎜。

11. 模架的确定和标准件选择。

由前面的型腔大布置以及相互的位置尺寸，再根据成型零件尺寸结合模架标准架，选用结构 形式为P4型，模架尺寸为500×560的标准模架，可符合要求。

与型腔零件有关参数的校核

? 型边缘距离的校核

校核合格

为模腔材料的许用应用，查Cr12MoV 的许用应力为245MPa

P为型腔的平均压力

? 腔底板厚度的校核

，校核合格

? 模具闭合高度的.校核

计算模具的闭合高度为：

查XS－ZY－1000得 ，即模具满足

的安装要求。

? 模具的外形的校核：

本模具的外形的尺寸为： 查XS－ZY－1000注射机的模板的最大安装尺寸为 ，故能满足模的安装要求

? 开模行程的校核：

模具的行程为 查XS－ZY－1000的最大开模行程为700mm>183mm,即能满足注射机的开模要求。

12. 排气的系统设计

此塑件为小型逆件，可利用推杆、活动型芯与模板之间的间隙排气，其间隙为 。

13. 11、温度调节系统设计

查表得聚乙烯成型时所需的模具温度为30-60℃，此设模具的温度为40℃。

? 冷却水的体积流量

? 冷却水管直径

为了使水处于湍流状态，查表得在 .

? 冷却水在管道内的流速

由式

大于最低流速1.10m/s，达到湍流状态，所以管道直径选用合理。

? 冷却管道孔壁与冷却水之间的传热膜系数

查表得f=7.22(水温为30℃时)，因此

? 冷却管道的总传热面积：

? 模具上应开设的冷却水孔数：

14. 推出机构（脱模）

? 推出机构的形式确定：

此塑件采用顶杆推出，推杆设计在塑件的台阶处，每个塑件由8根推杆推出，在台阶处圆形均布，共32根。其结构如装配图所示。

? 脱模力的计算：

脱模力系数 塑料的线性膨胀系数

在脱模温度下，塑料的抗拉弹性模量 塑料的软化温度

脱模时塑件的温度 塑件的厚度

型芯脱模方向高度

? 脱模力的校核

查XS－ZY－1000的顶出力为 即能满足注射机的要求。

15. 导向机构

导柱选用模架本身的规格，但其长度与开模行程有关，必须另行设计选择.经计算得查表取标准得到长导柱的长度取为 ，导柱的长度取为

其相关的配合见装配图所示，与之相应的导套选用模架自带规格。

16. 参考文献

1．伍先明等?塑料模具设计指导?北京：国防工业出版社，2006?5

2．余冬蓉，程胜文?塑料成型工艺与模具设计?北京：科学出版社，2005

3．中国机械工程学会，中国模具设计大典编委会?中国模具设计大典。南昌：江西科学技术出版社，1998

17. 模具设计心得体会

通过此次模具设计，使我的专业知识更加系统化，完整化。在设计中我熟练撑握了查阅有关的技术标准与规范，知到了怎样去学习和善于利用前人所积累的宝贵设计经验和资料。也锻炼了我综合考虑结构、工艺性、经济性以及标准化等的能力，巩固了过去所学的专业课程知识。已撑握了注射模具设计的基本流程，也锻炼了我的动手能力和对于工程技术的严谨性。总之，通过此次模具设计使我的专业水平更上了一层楼。

18. 模具总装图和零件图：(附后工程图) 结果

此塑件的成型工艺性较好

采用一模四腔点浇口浇注选用三板式结构

选用XS-ZY-1000螺杆式注射成型

分流道采用半圆形，D=10

mm

采用组合型芯结构

斜导柱的规格为

其倾角为12°

选用模架尺寸为500×560的P4型标准模架

型腔零件校核合格

模具闭合高度的校核合格

模具的外形的校核合格

开模行程的校核合格

冷水管的直径：

其所开孔数为2

采用推杆推出机构

脱模力校核合格

cad室内设计说明书怎么写

如何编写岗位说明书

如何编写岗位说明书，在职场上不同的岗位对于我们的来说都是有不同的职责的，所以岗位说明书的重要性是非常大的，编制岗位说明书也是有边煮的，下面分享如何编写岗位说明书。

如何编写岗位说明书1

我们经常看到这样的情景：新员工入职了，部门的人刚好都有事在忙，一时间没有人带，老实的就在座位上东张西望无所事事，机灵点的就会跟老员工说哥哥姐姐有什么我可以帮忙的吗?

也会看到这样的情景：有的员工不知道自己该做些什么，每天都很闲；有的员工工作量却很大，怎么做也做不完。

还经常碰到这样的情况：有些工作没人做，有些工作却几人重复做。

如果你问用人部门的领导，知道每个员工的工作量吗？知道怎么考核员工的工作吗？

他可能一时回答不上来。为什么会有这样那样的情况呢？

因为缺少一份岗位说明书！

岗位说明书，不仅可以让领导对下属的工作心里有数，还有诸多好处：

1、对签订劳动合同解除签订劳动合同风险有好处，职位设计的成功会使招聘有据可依，避免因签订劳动合同后工作岗位职责与招工时承诺的岗位不同而造成劳动合同无效

2、对员工树立工作目标增强工作积极性创造性有好处，职位设计成功后，就要对员工进行定岗，定岗可以使员工心中有指标，肩上有压力，工作有动力，可以极大地激发员工的创造性，有效地促进各项工作的开张和指标任务的完成。

3、对公司管理有好处，职位设计可以使每个职工的工作得到明确，避免工作的重复性使岗位权限范围清晰、作业衔接紧凑，可以使机构精干、运行高效。

4、对节约成本有好处，定岗后可以有效解决机构庞大问题，有效节约人力成本，减少人力资源的浪费。

5、可以给年终考评提供依据，可为将要编写的人事工资系统和绩效考核系统提供依据，便于将来的绩效考核管理。

那怎么编写岗位说明书呢？

岗位说明书的构成

基本信息：岗位名称、所在部门、层级

岗位目的：该岗位存在的主要目的和价值

主要职责：关键责任和主要成果，不超过十项

工作权限：应负的责任和相应的权力

任职资格：担任该岗位的最低资格和最低素质要求

工作联系：该岗位工作中主要联系的其他岗位

岗位说明书的编写流程

1、人力资源部发出标准岗位说明书表格或者内容标准格式；

2、人力资源部将在人力资源规划时设置这个岗位时所赋予其的工作职责列上；

3、给到岗位所在的部门负责人，请其就实际上这个岗位的工作内容和要求提意见，进行增删；

4、部门负责人与岗位人员进行沟通，对人力资源部提出的职务说明书进行分析提出意见；

5、岗位所在部门负责人将本部门就岗位的意见反馈回给人力资源部；

6、人力资源部就部门的意见进行检讨和分析其合理性；如果有大的意见分歧则两个部门召开专题会议讨论确定；如果无法达成一致则听从双方上级的意见；

7、人力资源部对于部门岗位的描述与部门达成一致了，则修改打印标准格式交部门(或者召开专门大会上与岗位人员进行签署)；

8、部门负责人与岗位人员面谈，让其了解其工作职责及公司对岗位的工作标准要求(最好还有可以量化的工作岗位标准)；

9、岗位人员在明确了自己的工作职责和要求及可以量化的工作标准后进行签署确认，员工复印留存学习和指导用，人力资源部留存原件。

10、岗位说明书作为公司的管理文件，分发到对应部门存档及学习；

11、当岗位的工作标准和要求发生改变时，按照文件增删申请、审核、批准、分发、签收、旧文回收到期销毁、文件学习、存档的程序进行。

如何编写岗位说明书2

一、岗位说明书编制误区

岗位说明书在企业实际应用中出现的各类问题很大程度上源于岗位说明书编制时陷入的种种误区，归纳总结为以下几点。

编制岗位说明书的目的不清晰。管理要求科学化、标准化和规范化，岗位说明书的编制作为企业管理和人力资源管理的重要基础工作之一，越来越受到重视。然而，很多企业编制岗位说明书时没有经过充分的思考和调研，对企业管理现状和存在的问题缺乏基本判断，导致岗位说明书编制工作的目的不清晰。有些企业甚至没有进行科学、严谨的岗位分析，就盲目的随大流开展岗位说明书的编制工作，并冠之以“先解决有没有，再解决好不好的”大帽子。这样编织出来的岗位说明书只能浮于案头或束之高阁，对企业管理和人力资源管理没有丝毫的益处。

闭门造车，为编制而编制。岗位说明书的编制需要企业各级员工的理解、支持和参与，特别是各级管理人员的积极配合不容忽视，但有些企业要求人力资源部门自己负责岗位说明书的'编制。人力资源管理者确实或多或少掌握了岗位分析和编制岗位说明书的方法，但人力资源管理者并不熟悉实际业务，也不了解业务开展过程中存在的问题，即便是有岗位分析的步骤，想必也是形式化的走走过场，最多是和各部门管理者进行泛泛的沟通，然而，企业管理流程的不规范，或管理者自身行为的不规范等问题，使得企业存在职责不清、工作随意性较大等现象，人力资源部门自己编织的岗位说明书往往脱离企业实际，尤其是对岗位任职条件的描述没有客观标准和事实依据。这种凭空杜撰或“情景再现”式的岗位说明书在实际应用中一定是无人问津的。

员工参与失控。很多企业意识到员工参与对编制岗位说明书的重要性，也对全员进行了培训，介绍了编制的方法以及岗位说明书的作用与意义。但人力资源部门对员工参与的度把握不得当，有些企业让管理人员编制所辖下属的岗位说明书，有些企业干脆让岗位任职者自己编制岗位说明书，最后由人力资源部门统一修订颁布执行。正式发布的岗位说明书在实际应用中产生诸多矛盾和问题。这种编制岗位说明书做法是一种投机取巧的方式，是编制岗位说明书万不可取的工作方法。

单纯描述岗位职责。很多企业的岗位说明书对岗位职责的描述确实下了一番功夫，厚厚的一本文件仔细研读后发现，这只是企业所有岗位工作职责的罗列，并不是真正的岗位说明书。岗位说明书的编制确实需要聚焦于岗位概述和岗位职责的内容，但仅有这些内容并不能反映岗位的全貌，岗位说明书应该反应岗位和岗位任职者的全面信息。

岗位说明书内容混乱。岗位说明书内容混乱主要表现为岗位职责交叉和岗位职责重叠。很多工作需要不同的部门和岗位配合完成，岗位说明书编制时没有对交叉或重叠部分的工作明确各个岗位的责权利，最终导致职责不清、多头领导，出现问题时相互推诿，取得业绩时争名夺利。

岗位说明书一劳永逸。企业的经营环境和业务发展不断变化，特别是处于互联网时代的企业更是如此。岗位说明书是岗位分析的延续，岗位分析是一个连续的过程，在企业战略调整、组织变革和流程优化的过程中，岗位的职责也会变化。一些企业的岗位说明书没有随着企业的变化及时的进行调整、完善和优化，原有的岗位说明书成为一纸空文，在新形势下失去了应用的价值，其作用也无从发挥。

二、应对岗位说明书编制误区的策略

应对岗位说明书编制误区，首先是明确岗位说明书编制的目的，其次是企业要结合实际需要，选择适宜的时机开展科学的、系统的岗位分析工作。只有在目的明确、基础牢固的情况下，企业编制的岗位说明书才能对管理工作有实际指导意义，才能真正发挥出岗位说明书的作用和价值。应对岗位说明书编制误区，需要重点做好以下几个方面的工作。

1、建立宣传机制、沟通机制和参与机制。岗位说明书的编制是一个自上而下，上下结合的过程，涉及企业方方面面和各级员工。建立宣传机制、沟通机制和参与机制就是要让所有员工明确自己的工作责任、作用和基本要求，就是要与企业各级管理人员、骨干员工保持沟通，邀请他们参与岗位说明书的编制工作。各级管理人员和骨干员工是企业生产经营活动的中坚力量，获得他们的肯定和支持有利于岗位说明书编制工作的开展。由于人力资源部开展的各项工作或多或少都会涉及到员工个人利益和企业利益平衡的问题，因此获取各级管理人员和骨干员工的支持是人力资源部门开展工作的基础，时刻都不能忽视或忘记。

2、保证岗位说明书的编制工作对岗不对人。岗位说明书要以企业可以接受程度为底线，以完成岗位工作的基本要求出发进行编制。无论是谁任职本岗位，本岗位需要完成的工作是一样的，同一岗位的员工优秀与否，是按照岗位说明书中明确的绩效标准衡量出来的。

3、确保岗位说明书内容明晰，格式统一。岗位说明书内容明晰不仅是指使用简洁的文字和精炼的语言，更应做到岗位工作描述具体，既能清晰界定岗位的性质和职权范围，又能真实反映出各岗位在工作类别、重要性和复杂程度上的差别。对于工作内容简单的岗位，岗位说明书的内容要详细具体，对于工作内容复杂的岗位，岗位说明书在编制过程中要善于归纳总结，精准提炼、高度概括。此外，在岗位说明书编制准备阶段，必须设计适合自己企业的岗位说明书标准模板，在此基础上采用本企业惯用的思维模式和语言，编制带有企业自身特点的岗位说明书。

4.确保岗位说明书的内容完整，详略得当。岗位说明书的内容很多，岗位概述、岗位职责描述是岗位说明书中必须的内容。岗位基本信息、岗位职能描述和岗位任职条件中某些内容的详略与取舍应该符合企业要求，保证岗位说明书内容完整、详略得当，既能被任职者看懂，又能应用于人力资源管理工作，还能成为企业决策的参考依据。

5.建立岗位说明书动态管理机制。岗位说明书是企业岗位管理的基础，对岗位说明书的管理工作尤为重要。社会的变化、行业的发展、企业的变革都会给岗位提出新的要求，因此，企业编制出规范的岗位说明书后，人力资源部门应及时建立岗位说明书的动态管理机制，由专人负责管理与更新。通常情况下，企业每年对岗位说明书至少更新或修订一次，遇到企业发生重大变化时，应随时进行调整和完善。

cad室内设计说明书怎么写。1、cad文件格式以pdf文件格式的形式发送。2、cad模板文件的计算机程序功能在计算机控制系统中，它具有以下几种功能模板：1)能够计算和处理任何图纸和文档，因此可以快速地修改图纸、文字或样本的内容。2)能够迅速将不合格的图纸和文档修改成不合格原稿，而且可以快速作出文档。3)对于不合格的图纸和文档，编辑的程序可以使用程序对其进行分析和查询，编辑程序对图纸和文档进行计算机操作，以控制计算机中的数据，并将数据输入计算机。4)可以编辑一些文档，包括图纸，文字等文。3.操作流程的安排可以说，编辑软件是负责程、软件工程及全局的。3.第一步(1.1.2)软件的运行流程变.1，运行数额在分分钟以内[1]。