1．目的：

为保障员工的人身安全，保证工厂生产的顺利进行，特制定本规定。希望各位

工作人员自觉遵守。

2．范围：

适用于所有员工，走火通道、电线线路、消防实施、生产车间、办公室、饭堂。

3．定义：

各部门负责人：对所属员工安全意识的培训，安全生产的检查督导。

各部门员工：严格遵守安全生产规定。

4．内容：

4.1安全生产

4.1.1所有员工进入车间一律不得穿拖鞋、背心。

4.1.2凡使用车床、钻床、铣床时,一律不得戴手套,操作时必须佩戴眼镜.

4.1.3凡冲床操作者,冲床在通电运转时严禁身体任何部位进入模具范围内,以免发

生不必要的工伤事故。

4.1.4贵重及危险的机器设备,一律专人使用,专人保管,未经允许任何人不得私自动

用.(如:空压机,剪板机,氧焊,电焊,氩氟焊,二氧化碳焊,双拉机,热处理炉，煤气瓶等).

4.2消防安全

4.2.1不得随意拆掉消防栓或灭火器,未使用前禁止拨掉灭火器活塞。

4.2.2工厂所有男性员工都要学会使用消防栓和灭火器。

4.2.3电工每天对厂区所有电源进行巡查，看是否有电线老化龟裂、短路及线蕊露在

外面等；机修员每天对生产设备的运行状况进行检查，避免设备安全隐患。

4.2.4保安每周对消防栓和灭火器进行检查,并每年进行一到二次的全厂消防演习。

4.2.5走火通道内严禁堆放任何物品，保证通道畅通。

4.2.6所有人员在进入车间、仓库、宿舍、办公室、电工房时一律不得使用火种.

4.2.7全厂人员积极参与，切实做好防火、防盗工作。

5．安全小组

5.1安全小组成员负责进行每月一次的全厂范围内安全生产现场检查。

以上规定如有违反,记当事人中过一次,记当班责任人中过一次. 本规定从发

布之日起正式施行.

行政部

危险因素：机械性危险因素、热能伤害因素、电性伤害因素、有害物、环境因素、人的不安全行为因素。

1.注塑生产所涉及的周边设备、辅助物料及工具较多。面对的是注塑机、注塑模具及周边设备的高压锁模、高温、高速、高电压等安全隐患多的环境，如果注塑车间的安全生产管理工作做不到位，各岗位工作人员的安全生产意识低，稍一麻痹大意就会出现人体压伤、烫伤、碰伤、金属划伤、火灾及触电的意外事故。

2.注塑生产过程中所用的原料、包材、水口料、胶件、液化气及各种喷剂等为易燃、易爆物品，极易发生火灾。

3.机器炮筒下面不准放顶针油、脱模剂、防锈剂，容易发生爆炸伤人。